山东益健药业有限公司年产 20 亿粒固 体制剂项目竣工环境保护验收监测报告
发布时间：2022-04-13 14:04:14
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山东益健药业有限公司年产 20 亿粒固
体制剂项目竣工环境保护验收监测报
告
建设单位：山东益健药业有限公司
编制单位：山东益健药业有限公司
二〇二二年一月建设单位法人代表：李昂
项
目 负 责 人: 路敦龙
建设单位
（盖章）
电话:
传真:
邮编:
地址:目
录
1、验收项目概况..........................................................................................................1
2、验收依据..................................................................................................................2
2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.......................................2
2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范...........................................................2
2.3 建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定...........................................2
3、工程建设情况..........................................................................................................3
3.1 地理位置及平面布置......................................................................................3
3.2 项目建设内容...................................................................................................7
3.3 主要原辅料......................................................................................................9
3.4 水源及水平衡................................................................................................10
3.5 生产工艺........................................................................................................11
3.6 项目变动情况................................................................................................13
4、环境保护设施........................................................................................................14
4.1 污染物处理/处置设施................................................................................... 14
4.2 其他环保设施.................................................................................................17
4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况........................................................17
5、建设项目环评报告表的主要结论及建议............................................................20
6、 验收执行标准......................................................................................................21
7、 验收监测内容......................................................................................................23
7.1 环境保护设施调试效果.................................................................................23
7.2 环境质量监测................................................................................................25
8、质量保证及质量....................................................................................................26
8.1 监测分析方法及检测仪器.............................................................................26
8.2 人员资质.........................................................................................................27
8.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制.............................................28
8.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制.............................................28
8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制.............................................28
9、验收监测结果........................................................................................................299.1 验收监测期间工况调查.................................................................................29
9.2 环保设施调试运行效果.................................................................................29
9.3 工程建设对环境的影响.................................................................................39
10、验收结论..............................................................................................................40
11、建设项目环境保护三同时竣工验收登记表......................................................42
附件 1：营业执照................................................................................................44
附件 2：环评批复................................................................................................45
附件 3：排污登记表............................................................................................46
附件 4：危废合同................................................................................................47
附件：检测报告1
1、验收项目概况
山东益健药业有限公司成立于 2013 年 04 月。位于山东省济宁市高新区第七
工业园原有厂房内，经营范围：片剂、硬胶囊剂、小容量注射剂、原料药（原料
药生产地址：曲阜陵城高新区生物医药产业区陵城镇迎宾大道北工业西路西），
医药中间体、药用辅料、消杀用品、防尘口罩、食品的生产与销售：医疗器械、
卫生用品的研发、生产及销售（以上均不含危险化学品）；保健食品的销售；艾
绒及艾条的生产、销售、货物或技术进出口。
根据市场需求，企业新上生产奥美拉唑肠溶胶囊项目。主要利用租赁一座生
产车间，购买包衣机，振动筛、混合机、粉碎机组等设备，投资 2300 万元，形
成年产 20 亿粒固体制剂项目。
2021 年 11 月公司委托编制了《年产 20 亿粒固体制剂项目环境影响报告表》，
2021 年 11 月 30 日济宁市生态环境局高新区分局以济环报告表（高新）【
2021】
42 号文对该项目环评报告进行了批复。
按照新修改的《建设项目环境保护管理条例》（《国务院关于修改〈建设项
目环境保护管理条例〉的决定》(国令第 682 号)），取消了建设项目竣工环境保
护验收行政许可，改为建设单位自主验收的规定，2022 年 01 月，山东益健药业
有限公司编制了《年产 20 亿粒固体制剂项目竣工环境保护验收监测方案》，并
于 2022 年 01 月 18 日和 01 月 10 日委托山东诚臻检测有限公司对该项目进行现
场监测及检查，根据勘查和监测的结果出具了本项目的检测报告。根据现场检查
和检测报告结果，山东益健药业有限公司编制了《年产 20 亿粒固体制剂项目竣
工环境保护验收监测报告》。2
2、验收依据
2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 5 月 1 日；
（
2）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020 年 9 月 1 日；
（
3）《中华人民共和国水污染防治法》，2018 年 1 月 1 日；
（
4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日；
（
5）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日；
（
6）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2016 年 5 月；
（
7）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院 682 号令），
2017 年 6 月；
（
8）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，2018 年 5 月
16 日；
（
9）《国家危险废物名录》（环境保护部、国家发展和改革委员会、公安
部），2021 年 1 月；
（10）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环境
保护部 环发[2012]77 号），2012 年 7 月；
（11）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环境保
护部 环发[2012]98 号），2012 年 8 月；
（12）《山东省环境保护条例》2018 年 11 月；
2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范
（1）《山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》
（山东省环境保护厅 鲁环发[2013]4 号），2013 年 1 月；
（
2）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部办
公厅），2018 年 5 月 16 日。
2.3 建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定
（1）2021 年 11 月公司委托编制了《年产 20 亿粒固体制剂项目环境影响报
告表》。
（
2）2021 年 11 月 30 日济宁市生态环境局高新区分局以济环报告表（高新）
【
2021】42 号文对该项目环评报告进行了批复。3、工程建设情况
3.1 地理位置及平面布置
本项目厂址位于位于山东省济宁市高新区第七工业园原有厂房内 ，厂址地
理坐标为 E116°43′29.419″，N35°28′36.619″（项目近距离卫星图见图 1）、
（项目地理位置见图 2）。企业仓库内部划分为生产区、附属用房、危废库、办
公室等。项目遵循紧凑布局、节约用地的原则，在合理利用土地的基础上，本着
工艺合理、物流顺畅、建筑物布局做到遵守有关规定，满足环保、消防、节能和
职业安全卫生等方面的要求，布置合理。（厂区平面布置图见图 3）。
图 1 项目近距离卫星图
3项目所在地
图 2 项目地理位置图
4图 3 厂区平面布置图
56
项目所在区域内无自然保护区、名胜古迹及风景区等特殊环境敏感目标：
（1）大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。
（
2）附近水体执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中 IV 类水质标准。
（
3）区域声环境质量执行《声环境质量标准》GB3096-2008 中的 2 类区标准。
（
4）区域地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。
（详见附图 2 敏感目标分布图，详见表 3-1 项目敏感目标一览表、及图 4 项目周边敏
感目标图。
表 3-1 项目敏感目标一览表
环境
要素
保护目标
相对位置
相对厂界距离（m）
保护级别
大气
环境
/
厂界外 500 米
范围
/
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）二级标准
声环境
/
厂界外 50m
/
《声环境质量标准》
（GB3096--2008）2 类标准
地表水
洸府河
NW
4120
《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002）IV 类
地下水
环境
/
厂界外 500 米
范围
/
《地下水质量标准》
（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准
图 4 项目周边敏感目标7
3.2 项目建设内容
项目名称：年产 20 亿粒固体制剂项目
建设单位：山东益健药业有限公司
建设地点：济宁高新区第七工业园原有厂房内
建设性质：扩建
行业类别：C2720 化学药品制剂制造
项目产品方案及规模：年产 20 亿粒固体制剂的生产能力
项目计划投资：2300 万元
工作制度：年运行 300 天，实行 1 班制，每天 8 小时。
石马村
周村 周家村
孙
家
庄
付
家
楼琉
璃
厂豆社腐区店
兖州区豆
腐
店
小
学
古城
小区
五圣堂村
中
铁十四局集团宿舍8
1、工程组成
项目工程组成对照表见表 3-2 所示。
表 3-2 项目工程组成对照表
工程
类别
工程名称
环评工程规模
备注
实际建设情况
主体
工程
12 固体制剂
车间
建
筑面
积
约
为
21
25
m
2，
车
间
内
布
置
包
衣
机
，振
动
筛
、
混
合
机
、
粉
碎
机
组
等
，
主要生产奥美拉唑肠溶胶囊。
使用原仓库
进行建设
与环评一致
辅助
工程
办公室
1 间，面积约为 150m2。
依托
与环评一致
储运
工程
危废库
依托原有危废库，位于整个厂房的东
北侧，占地面积 304m2。
依托
与环评一致
成品区
依托原有的成品库，存放成品。
依托
不合格产品
库区
位于成品库的南部。存放不合格产品
依托
公用
工程
给水
园区管网
与环评一致
排水
雨污分流
供电
由当地供电站供应
供热
依托现有锅炉提供热量和蒸汽
环保
工程
废水处理
生产过程中新增少量纯水制备废水；生活污水经原有
化粪池（
15m*10m*2.5m，位于车间外东南侧）处理
后和纯水制备废水通过市政污水管网排入济宁高新
区第二污水处理厂处理。
与环评一致
废气处理
1、生产过程中包隔离工段、制基丸产生的粉尘经一
级袋式除尘器+一级高效除尘器处理后经 5 根 15m 排
气筒排放（
P1-P5，新建）；预处理工段废气处理后
无组织排放。
2、天然气锅炉经低氮燃烧器后经 15m 排气筒 P6（原
有）排放；
与环评一致
噪声处理
设备全部设置在室内，采用隔声门、窗，各机械安装
时采用加大减振基础，安装减振装置，在设备安装及
设备与管道连接处采用减振垫或柔性接头等措施减
振、降噪。
与环评一致
固废处理
1、不合格产品、收集的粉尘暂存危废间，委托有资
质的单位处理；
2、废包装材料收集后外售综合利用；
3、生活垃圾定期委托环卫部门处理。
与环评一致
2、设备明细
项目主要设备见表 3-3。9
表 3-3 项目建设的主要生产设备一览表
序号
设备名称
型号
环评数量
（台/套） 备注
实际数量
（台/套）
1.
多功能制粒包衣机
DPL-300
3
新增
与环评一
致
2.
多功能制粒包衣机
DPL-200
3
3.
多功能流化造粒包衣
机
DLP-200
2
4.
沸腾干燥床
GFG-120
1
5.
直线振动筛
ZDS
2
6.
三维运动混合机
SYH-1000
1
7.
万能粉碎机
20B
1
8.
振动筛
ZS-515
1
9.
离心式包衣造粒机
LBLX-1000
1
10.
离心式包衣造粒机
CZL-1000
1
11.
全自动硬胶囊充填机
NJP-6000
1
12.
高速泡罩包装机
DPH330E
1
13.
自动理瓶机
BPL-200
1
14.
电子数粒机
BPS-D8S
2
15.
干燥剂投放机
BPG-200
1
16.
自动旋盖机
BPX-200
1
17.
铝箔封口机
BPF-200
1
18.
自动贴标机
BPT-200
1
19.
全自动装盒机
HD240
1
20.
卧式高速装盒机
HD200
1
21.
三维透明膜包装机
JZ-400A
2
22.
超声波洗瓶机
型号 AQCL-160
2
原有
23.
甩水机
型号 AQCL-160
3
24.
远红外隧道烘箱
型号：KSZ620-60
3
25.
灌封机
型号：AGF-16
2
26.
灭菌机
型号：XG1.SDG-3.0
2
27.
安瓶印字机
型号：KTN-B
3
28.
全自动胶囊填充机
型号：NJP-3200
2
29.
三维运动混合机
型号：SYH-100
型号：SYH-500
型号：SYH-1000
3
30.
高效混合制粒机
型号：HLSG-200
2
31.
天然气锅炉
3t 燃气蒸汽锅炉
WNS-1.25-Q
1
32.
纯水制备系统
二级反渗透系统 FSJ-4
（每小时制造存水 3t）
110
3、项目产品方案
表 3-4 项目产品方案一览表
序号
产品名称
单位
环评年产量
批/年
粒/年
实际年产量
1
奥美拉唑肠溶胶囊
t/a
440
2000
20 亿粒
与环评一致
3.3 主要原辅料
本项目的原辅料为：
表 3-5 项目的主要原辅材料一览表
序号
原料名称
单位
环评年用量
储存方式/地点
实际年用量
1.
奥美拉唑
t/a
40
固态、桶装/原料区
40
2.
磷酸氢二钠
t/a
21
固态、桶装/原料区
21
3.
蔗糖丸芯
t/a
240
240
4.
低取代羟丙纤维素
t/a
17.6
固态、桶装/原料区
17.6
5.
药用薄膜预混剂（胃溶）
t/a
44.96
固态、桶装/原料区
44.96
6.
聚丙烯酸树脂乳胶液（甲
基丙烯酸与丙烯酸丁酯
的共聚物水分散剂）
t/a
280
液态、桶装/原料区
280
7.
天然气
m3/a
6 万
管道
6 万
3.4 水源及水平衡
1、给排水：
（1）给水：
本项目用水由园区自来水管网供水，可以满足项目用水需求。本项目用水主
要为职工生活用水、生产过程的配置用水。
①生活用水：本项目新增劳动定员为 50 人，生活用水按 50L/人·d 计，生活
用水量为 2.5m3/d，年工作 300 天，则生活用水量为 750m3/a。
②生产用水：生产过程中配置包隔离液和包肠溶液需要使用纯净水，依托原
有的纯水机，根据企业提供资料，纯水的用量约为 0.3m3/d，全年用量为 90m3/a，
根据设备厂家提供资料，该系统纯化水制备率约为 77%，生产用新鲜水的用
量为 117m3/a。
（
2）排水：
项目排水采用雨水、污水分流制，雨水单独收集后排入厂区周边雨水沟。项
目废水包括为职工生活污水和制备纯水过程中产生的废水。
①生活污水：生活用水量为 750m3/a，产污系数按 0.8 计，则新增生活污水
产生量为 600m3/a。经化粪池处理后通过市政污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂集中处理。
②纯水制备过程中产生的废水：纯净水的用量约为 90m3/a。产污系数按纯水
制备量的 0.3 计，则纯水制备废水产生量为 27m3/a，收集后和生活污水一起排入
济宁高新区第二污水处理厂集中处理。
图 5 项目水平衡 单位：m3/a
3.5 生产工艺
本项目厂的生产工艺流程及产污环节见表：
11图 6 项目生产工艺及产污环节图
1、工艺流程简述：
预处理：预处理主要对辅料磷酸氢二钠十二水合物进行粉碎，同时用振动筛
（振动筛分四层，目数分别为 20、26、28、30 目）对其进行振动筛选；使其粒
径符合相关要求，此过程为密闭生产，会产生少量的粉尘产生，使用除尘机组对
粉尘进行捕集。
一次包隔离层：称取一定量的胃溶型包衣粉和纯化水，按 10%浓度配成包衣
液，对蔗糖丸芯进行包隔离层（增重约 5%），此过程为密闭生产，物料需要在
一定温度条件下（设定进风温度 60℃，控制物料温度 35-55℃，调节风机频率，
12以物料的流化状态达到最佳为宜）进行包衣流化。
制基丸：将包隔离层丸倒入包衣造粒机后，奥美拉唑混粉通过撒粉的形式附
着在上面，此过程在密闭条件下进行，此过程会产生少量粉尘，使用除尘机组对
粉尘进行捕集，且定期对捕集袋进行清洗更换。物料需要在一定温度条件下进行
干燥；干燥采用蒸汽加热空气来干燥，温度控制在 40-50℃，干燥时间约 1-2 小
时。
二次包隔离层：称取一定量的胃溶型包衣粉和纯化水，按 10%浓度配成包衣
液，对基丸进行包隔离层（增重约 10%），此过程为密闭生产，物料需要在一定
温度条件下（设定进风温度 60℃，控制物料温度 35-55℃，调节风机频率，以物
料的流化状态达到最佳为宜）进行包衣流化。
包肠溶层：称取一定量的聚丙烯酸树脂乳胶液、配套用包衣预混剂和纯化水，
按一定比例将待包衣丸进行包肠溶层（增重约 30%），物料需要在一定温度条件
下（设定进风温度 60℃，控制物料温度 35-55℃，调节风机频率，以物料的流化
状态达到最佳为宜）进行包衣流化。
充填、抛光：用全自动硬胶囊充填机进行充填，此过程会产生不合格产品。
内包装：采用铝塑泡罩包装机或瓶装线进行内包装。
外包装：外包装主要进行包盒、包箱。
入库待验：完成内、外包装后进行入库等待检验。
3.6 项目变动情况
项目实际建设内容（包括建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保
护措施五个因素）未发生变化。
1314
4、环境保护设施
4.1 污染物处理/处置设施
4.1.1 废水
本项目废水主要为职工生活污水和制备纯水过程中产生的废水。
生活污水和制备纯水过程中产生的废水，经化粪池（
15m*10m*2.5m）处理
后通过市政污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理。
4.1.2 废气
本项目产生的废气主要为生产过程中产生的粉尘和天然气锅炉新增加的燃
烧废气。
预处理工段粉尘及车间无组织密闭收集后经一套“一级袋式除尘器+一级高
效除尘器”处理后无组织排放；包隔离工段粉尘密闭收集后经三套“一级袋式除
尘器+一级高效除尘器”处理后经 3 根 15m 排气筒排放（
P1-P3）；制基丸工段粉
尘密闭收集后经两套“一级袋式除尘器+一级高效除尘器”处理后经 2 根 15m 排气
筒排放（
P4-P5）；天然气锅炉新增加的燃烧废气，炉内采用低氮燃烧器经 15m
排气筒 P6 排放。
排气筒
编号
来源
污染物种类
排放方式
处置措施
排气筒
高度（m） 去向
P1-P5
包隔离、制
基丸工段
颗粒物
有组织
一级袋式除尘
器+一级高效除
尘器
15
大气
P6
天然气燃
烧废气
颗粒物、SO2、
NOx
有组织
炉内采用低氮
燃烧器
15
预处理工段及车间无
组织
颗粒物
无组织15
P1-P3 排气筒
P4-P5 排气筒
P6 排气筒
除尘器
除尘器
低氮燃烧器
4.1.3 噪声
本项目噪声源主要来自生产车间设备运行过程中产生的噪声，如：振动筛、
混合机、粉碎机组、包装机等机械设备。项目采取以下噪声控制措施：16
①对高分贝的机械设备要加设隔声间、隔声罩，降噪量可达 10~20dB(A)。
②加强厂房门窗密闭性，采用隔声门、窗，各机械安装时采用加大减振基础，
安装减振装置，在设备安装及设备与管路连接处可采用减振垫或柔性接头等措施
减振、降噪，降噪量可达 10~20dB(A)。
③加强管理，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行。
4.1.4 固体废物
本项目产生的固体废物包括一般固体废物及危险废物。其中一般固体废物包
括废包装材料、生活垃圾；危险废物包括不合格品、收集的粉尘和滤筒。
项目产生的废包装材料收集后外售物资回收部门回收利用。
项目产生的生活垃圾统一收集至厂区垃圾桶内，由环卫部门外运处理。
生产过程充填、抛光过程产生的不合格品、废气治理过程除尘器收集的粉尘
和滤筒属危险废物，收集后委托有资质单位处理。
固体废物产生及处置情况一览表
序号
污染物
产生量
措施
名称
种类
1
生活垃圾
一般固废
7.5t/a
由环卫部门定期外运处理
2
废包装材料
一般固废
3t/a
外售物资回收部门回收利用
3
不合格品
危险废物
0.3t/a
委托有资质单位处理
4
除尘器收尘
危险废物
3.535t/a
5
滤筒
危险废物
0.05t/a
危废库照片4.1.5 辐射
项目无辐射源。
1718
4.2 其他环保设施
4.2.1 环境风险防控设施
本项目采取了完善成熟的污染防治措施和环境风险防范措施，项目建设对周
围群众的影响较小，项目建设符合大多数群众的意愿和利益；项目建设不存在引
发群众集体上访的不稳定因素，其它社会稳定风险因素已制订相应有效的风险规
避、防范、化解措施和应急处置预案，使可能影响社会稳定的矛盾隐患在可控范
围内。
4.2.2 排污许可证、规范化排污口、监测设施及在线监测装置
根据名录，企业已进行排污许可证的登记。
本项目无在线监测装置。
4.2.3 其他设施
4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况
本项目用于环境保护方面的投资约 50 万元，占项目投资额的 2.2%，环保投
资情况见表：
环保投资一览表
项 目
投资额
（万元）
废气
工艺
废气
预处理工段粉尘及车间无组织密闭收集后经一套“一级袋式除
尘器+一级高效除尘器”处理后无组织排放；包隔离工段粉尘
密闭收集后经三套“一级袋式除尘器+一级高效除尘器”处理
后经 3 根 15m 排气筒排放（
P1-P3）；制基丸工段粉尘密闭收
集后经两套“一级袋式除尘器+一级高效除尘器”处理后经 2
根 15m 排气筒排放（
P4-P5）；天然气锅炉新增加的燃烧废气，
炉内采用低氮燃烧器经 15m 排气筒 P6 排放。
40
噪声
噪声治理，包括搬移设备、减震、消声等措施
5
固体废物
危险废物年处置费用
2
环境管理
与监测
环保标志和企业例行监测费用
3
合计
——
5019
环评批复及落实情况见表
环评批复要求
实际建设情况
备注
一、落实“清污分流、雨污分流”及
节水措施。项目区废水（生活污水及
纯水制备废水）满足《污水排入城镇
下水道水质标准》(GB/T31962-2015)
表 1 B 等级要求和污水处理厂接纳标
准后，经市政污水管网排入济宁高新
区第二污水处理厂。企业应按照有关
设计规范和技术规定，采取有效的防
渗措施，防止污染地下水和土壤。
项目产生的生活污水经化粪池处理后和
纯水制备废水一起通过市政污水管网排
入济宁高新区第二污水处理厂处理
符合
二、优化废气处理方案，确保废气的
处理效率及排气简高度等达到《报告
表》提出的要求。预处理工段粉尘密
闭收集后经一套“一级袋式除尘器+一
级高效除尘器”处理后无组织排放;包
隔离工段、制基丸产生的粉尘经袋式
除尘器+高效除尘器处理后通过排气
简排放，排气简高度不得低于 15 米。
做好天然气燃烧锅炉维护及管理，确
保废气达标排放；废气排放执行《大
气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)表 2 二级标准、《山东
省区域性大气污染物综合排放标准》
(DB37/2376-2019)表 1 标准和《山东省
锅炉大气污染物排放标准》
(DB37/2374-2018)表 2 标准要求。
预处理工段粉尘及车间无组织密闭收集
后经一套“一级袋式除尘器+一级高效除
尘器”处理后无组织排放；包隔离工段
粉尘密闭收集后经三套“一级袋式除尘
器+一级高效除尘器”处理后经 3 根 15m
排气筒排放（
P1-P3）；制基丸工段粉尘
密闭收集后经两套“一级袋式除尘器+
一级
高
效除
尘
器
”
处
理
后
经
2
根
15m
排
气
筒排
放
（
P
4-
P5
）
；
天
然
气
锅
炉新
增加
的燃烧废气，炉内采用低氮燃烧器经
15m
排
气筒
P6
排
放
。
有
组
织
颗
粒
物
排
放
浓
度满
足
《区
域
性
大
气
污
染
物
综
合
排
放
标准》（DB37/2376-2019）中表 1 重点
控制区要求，排放速率满足《大气污染
物综合排放标准》（
GB
1
62
97
-19
96
）
表
2 二级标准要求。车间
内
无
组
织
颗
粒
物
排放
执
行
《
大
气
污
染
物
综
合
排
放
标
准
》
（
GB
16
297
-
19
96
）
表
2
标
准
无
组
织
排
放
监控浓度限值要求。
天然气燃烧锅炉 SO2、NOx及烟尘的排
放浓度能够达到《山东省锅炉大气污染
物排放标准》（DB37/2374-2018）表 2
重点控制区标准。
符合
三、做好固废的无害化处理。废包装
材料经收集后综合利用;生活垃圾由环
卫部门集中清运处理;不合格品、废气
处理收集粉尘等危险废物委托有资质
的单位定期处置，并及时向环保部门
备案;企业应建设独立的危险废物贮存
场所，设立危险废物标识，建立危险
废物规范化管理档案。固体废物处置
必须符合《一般工业固体废物贮存和
生活垃圾委托环卫部门处理；废包装材
料收集后外售物资回收部门回收利用。
确保满足《一般工业固体废物贮存和填
埋污染控制标准》(GB18599-2020)。不
合格品、废气治理过程除尘器收集的粉
尘和滤筒属危险废物，收集后委托有资
质单位处理，确保满足《危险废物贮存
污染控制标准》(GB18597-2001)及修改
单要求。
符合20
填埋污染控制标准》(GB18599-2020)
标准要求和《危险废物贮存污染控制
标准》(GB18597-2001)及其修改单中相
关要求。
四、选用低噪声设备，对主要噪声源
采取安装减震、消声、隔声装置等降
噪措施，确保噪声符合《工业企业厂
界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》
(GB12348-2008)2 类标准。
厂区合理布局，选用低噪声设备，采用
减振、隔声等降噪措施，确保厂界噪声
满足《工业企业厂界噪声排放标准》
(GB12348-2008)2 类标准。
符合5、建设项目环评报告表的主要结论及建议
总体结论：
综上所述，本项目符合国家产业政策，本项目生产过程中各类污染物均做到
合理处置，满足国家相关标准要求。项目所在区域内环境质量现状良好，无重大
环境制约要素。项目在认真落实各项污染防治措施，做到主体工程与环境工程“三
同时”的前提下，对周围环境影响较小，从环境保护的角度出发，评价认为，本
项目的实施建设是可行的。
建议：
1、企业在新上项目的同时，应切实履行好“三同时”制度，落实污染防治
措施，确保各项污染防治设施的资金投入。
2、企业应加强各项污染治理设施的管理与维护，确保污染治理设施正常运
转，
3、企业切实落实噪声防治措施，选用低噪声设备。设备基础要采取防震措
施、厂房内墙壁装吸声材料、生产期间门窗要关闭以遮蔽噪声传播。夜间控制高
噪声设备的使用，避免因夜间生产对周围环境保护目标造成噪声影响。
4、本项目产生固废，应严格按照固废处置办法进行处理，绝对禁止没有防
止跑、冒、滴、漏措施的随意堆放和随意倾倒，防止对周围环境的影响。
2122
6、验收执行标准
1、废气排放标准
有组织颗粒物排放浓度和排放速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》
（DB37/2376-2019）中表 1 重点控制区和《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 二级标准要求；无组织颗粒物排放执行《大气污染物综
合排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准无组织排放监控浓度限值要求。天然
气燃烧锅炉排气筒 SO2、NOx 及烟尘的排放浓度能够达到《山东省锅炉大气污染
物排放标准》（DB37/2374-2018）表 2 重点控制区标准。
废气排放执行标准
排放口
编号
污染物
最高允许
排放浓度
（mg/m3）
最高允许排放速率
无组织排放监控浓度限值
排气筒高度
排放速率
（kg/h）
监控点
浓度
（mg/m3）
P1-P5
颗粒物
10
15m
3.5
厂界监控点
浓度限值
1.0
P6
SO2
50
15
/
/
/
NOx
100
烟尘
10
2、废水排放标准
执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)一级 B 等级及济宁
高新区第二污水处理厂接管标准。
废水排放执行标准
序号
排放口编
号
污染物种类
国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协
议（
a）
名称
浓度限值/(mg/L)
1
DW001
COD
《污水排入城镇下水道水质标准》
(GB/T31962-2015)一级 B 等级及济宁高
新区第二污水处理厂接管标准
500
2
SS
400
3
氨氮（以 N 计）
45
4
BOD5
350
5
PH
6.5-9.5
6
总磷
8
7
总氮
70
3、噪声排放标准
执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类功能区标准
要求，具体见表。23
工业企业厂界环境噪声排放标准
单位：dB（A）
声环境功能区类别
昼间
夜间
2
60
50
4、固废排放标准
《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及修改单；
《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求。24
7、验收监测内容
7.1 环境保护设施调试效果
通过对各类污染物排放及各类污染治理设施处理效率的监测，来说明环境保
护设施调试运行效果，具体监测内容如下：
7.1.1 废水
7.1.1.1 废水排放
1、废水排放监测点位、项目及频次见表 7-1。
表 7-1 有组织排放废气检测一览表
序号
排口名称
监测项目
监测频次
1
废水排放口
pH、COD、BOD5、NH3-N、
SS、TP、TN
2 天，4 次/天
7.1.2 废气
7.1.2.1 有组织排放
1、有组织排放监测点位、项目及频次见表 7-2。
表 7-2 有组织排放废气检测一览表
序号
排口编号
排口名称
监测项目
监测频次
1
P1-P5
包隔离工段、制基
丸过程废气排气
筒
颗粒物
2 天，3 次/天
2
P6
天然气燃烧废气
颗粒物、SO2、NOx
7.1.2.2 无组织排放
1、本验收项目无组织监测点位、项目及频次见表 7-3。
表 7-3 无组织排放废气检测一览表
检测点位
检测项目
检测频次
厂界无组织废气
上风向 1 个点位，
下风向 3 个点位
颗粒物
3 次/天，检测 2 天
质控措施：
废气监测质量保证按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》和《环境空
气监测质量保证手册》的要求与规定进行全过程质量控制。
验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足有关要求；合
理布设监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国25
家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书；
监测数据严格实行复核审核制度。
尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；被测排放物
的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的 30%～70%之间。
采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分
析）仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），
在监测时确保其采样流量。
3 、无组织废气监测期间的气象参数
表 7-4 气象参数表
气象条件
日期
时间
气温(℃)
气压
(KPa)
湿度
(%RH)
风向
风速
(m/s)
总云量/
低云量
2022.01.18
09:20
2.3
102.3
46.7
S
1.8
4/1
13:25
8.1
101.6
43.2
S
1.7
4/1
2022.01.10
09:40
4.3
102.5
62.0
NE
1.1
/
11:30
4.2
102.5
62.0
NE
1.1
/
14:20
4.2
102.5
62.0
NE
1.2
/
4、 无组织废气及噪声监测点位布置图26
7.1.3 噪声监测
1、 噪声监测点位、项目及频次
本项目噪声验收监测点位、项目及频次见表 7-5。
表 7-5 检测点位、检测项目及检测频次
序号
监测点位
监测项目
监测频次
1
东厂界
厂界噪声、等效连续等效 A 声级
昼、夜间监测一次，
监测两天
2
南厂界
3
西厂界
4
北厂界
7.1.4 固（液）体废物监测
本项目不涉及固（液）体废物监测项目。
7.1.5 辐射监测
本项目不涉及辐射监测项目。
7.2 环境质量监测
本项目不涉及环境质量监测。27
8、质量保证及质量
8.1 监测分析方法及检测仪器
检测参数
检测依据
检测仪器名称及型号
检出限
单位
有组织废气
颗粒物
HJ 836-2017 固定污染源废气 低浓
度颗粒物的测定 重量法
电子天平
Quintix35-1CN
1.0
mg/m3
二氧化硫 HJ 57-2017 固定污染源废气 二氧化
硫的测定 定电位电解法
自动烟尘（气）测试仪
GH-60E
3
mg/m3
氮氧化物 HJ 693-2014 固定污染源废气 氮氧
化物的测定 定电位电解法
自动烟尘（气）测试仪
GH-60E/3012H-D
3
mg/m3
无组织废气
颗粒物
GB/T 15432-1995 环境空气 总悬浮
颗粒物的测定 重量法
电子天平
Quintix35-1CN
0.001
mg/m3
噪声
噪声
GB 12348-2008 工业企业厂界环境
噪声排放标准
多功能声级计
AWA5688
/
dB(A)
废水
pH
HJ 1147-2020 水质 pH 值的测定
电极法
便携式 pH 测定仪
SX711
便携式 pH 测定仪
SX836
/
无量纲
五日生化需
氧量
HJ 505-2009 水质 五日生化需氧量
(BOD5)的测定 稀释与接种法
生化培养箱 BSP-250
0.5
mg/L
总氮
HJ 636-2012 水质 总氮的测定 碱
性过硫酸钾消解紫外分光光度法
紫外分光光度计
TU-1810PC
0.05
mg/L
总磷
GB/T 11893-1989 水质 总磷的测
定 钼酸铵分光光度法
可见分光光度计 721 0.01 mg/L
悬浮物
GB/T 11901-1989 水质 悬浮物的
测定
重量法
电子天平 FA2004
/
mg/L
化学需氧量 HJ 828-2017 水质 化学需氧量的测
定 重铬酸盐法
COD 消解器 LB-101C
4
mg/L
氨氮
HJ 535-2009 水质 氨氮的测定 纳
氏试剂分光光度法
可见分光光度计 721 0.025 mg/L8.2 人员资质
山东诚臻检测有限公司的检验检测资质认证证书详见下图：
288.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制
1、质控依据：《环境水质监测质量保证手册》（第四版）
2、质控措施
（1）水样的采集运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按《环境
水质监测质量保证手册》（第四版）的要求进行。
（
2）采样过程中采集一定比例的平行样，实验室分析过程中使用标准物质、
采用空白试验、平行样测定、加标回收率测定等，并对质控数据分析。
8.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制
1、质控依据：
《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》HJ/T 373-2007；
《固定源废气监测技术规范》HJ/T 397-2007；
《大气污染物无组织排放监测技术导则》 HJ/T 55-2000。
2、质控措施：
（1）尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。
（
2）被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（即 30%-70%之间）
（
3）检测、计量设备强检合格；人员持证上岗；
8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
1、质控依据：《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》HJ 706-2014；
2、质控措施：
（1）声级计在测试前后用标准发声源进行校准，测试前后仪器的灵敏度相
差不大于 0.5dB,若大于 0.5dB 测试数据无效。噪声仪测量前校准值 93.8dB，测量
后校准值 93.8dB；
（
2）本次检测期间无雨雪、无雷电，且风速小于 5m/s；
（
3）检测、计量设备强检合格；人员持证上岗。
2930
9、验收监测结果
9.1 验收监测期间工况调查
监测时间为 2022 年 01 月 08 日和 01 月 10 日，监测期间满负荷生产，满足
验收应在工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的 75%以上的情况下进行的要
求，监测数据具有代表性。
9.2 环保设施调试运行效果
9.2.1 环保设施处理效率监测结果
9.2.1.1 无组织废气
针对项目未被收集的废气检测无组织颗粒物。
具体监测结果详见表 9-1
表 9-1 无组织废气监测结果一览表
检测类别
无组织废气
采样日期 送样日期
2022.01.08、2022.01.10
检测项目
颗粒物（mg/m3）
样品描述
滤膜
采样点位
上风向 1#监测
点
下风向 2#监测
点
下风向 3#监测
点
下风向 4#监测
点
样品编号
H22010180101
WZ001-003
H22010180102
WZ001-003
H22010180103
WZ001-003
H22010180104
WZ001-003
采样日期
2022.01.08
第一次
0.113
0.167
0.221
0.270
第二次
0.155
0.296
0.273
0.271
第三次
0.191
0.224
0.261
0.269
样品编号
H22010180101
WZ004-006
H22010180102
WZ004-006
H22010180103
WZ004-006
H22010180104
WZ004-006
采样日期
2022.01.10
第一次
0.187
0.278
0.261
0.286
第二次
0.130
0.188
0.295
0.223
第三次
0.183
0.227
0.220
0.189
备注
/31
项目无组织废气达标情况见表 9-2
表 9-2 无组织污染物达标情况一览表
检测
项目
颗粒物（mg/m3）
检测点位及结果最大值
上风向 1#
0.191
下风向 2#
0.296
下风向 3#
0.295
下风向 4#
0.286
标准限值
-
1.0
达标情况
-
达标
项目无组织颗粒物最大浓度为 0.296mg/m3，满足《大气污染物综合排放标
准》（GB16297-1996）表 2 标准无组织排放监控浓度限值要求。
9.2.1.2 有组织废气
P1-P5 废气排气筒监测结果见表 9-3。
表 9-3（1）有组织废气监测结果一览表
检测类别
有组织废气
检测点位
P1 包隔离工段、制基丸过程废气排气筒
样品描述
采样头
检测项目
检测结果
检测结果
检测结果
采样日期
2022.01.08
样品编号
H22010180101YZ001 H22010180101YZ002 H22010180101YZ003
流速（m/s）
20.7
19.2
19.3
标干流量（m3/h）
4636
4293
4328
颗粒物排放浓度（mg/m3）
2.0
3.4
2.2
颗粒物排放速率（
kg/h）
9.3×10-3
1.5×10-2
9.5×10-3
采样日期
2022.01.1032
样品编号
H22010180101YZ004 H22010180101YZ005 H22010180101YZ006
流速（m/s）
19.36
19.32
19.49
标干流量（m3/h）
4371
4414
4474
颗粒物排放浓度（mg/m3）
1.8
1.7
1.8
颗粒物排放速率（
kg/h）
7.9×10-3
7.5×10-3
8.0×10-3
备
注
P1：排气筒高 15m，采样截面内径 0.3m（圆形）
表 9-3（
2）有组织废气监测结果一览表
检测类别
有组织废气
检测点位
P2 包隔离工段、制基丸过程废气排气筒
样品描述
采样头
检测项目
检测结果
检测结果
检测结果
采样日期
2022.01.08
样品编号
H22010180102YZ001 H22010180102YZ002 H22010180102YZ003
流速（m/s）
27.33
24.83
25.87
标干流量（m3/h）
6160
5592
5819
颗粒物排放浓度（mg/m3）
2.3
3.2
2.5
颗粒物排放速率（
kg/h）
1.4×10-2
1.8×10-2
1.4×10-2
采样日期
2022.01.10
样品编号
H22010180102YZ004 H22010180102YZ005 H22010180102YZ006
流速（m/s）
24.79
23.65
23.16
标干流量（m3/h）
5320
5123
5018
颗粒物排放浓度（mg/m3）
2.8
1.7
2.7
颗粒物排放速率（
kg/h）
1.5×10-2
8.7×10-3
1.4×10-2
备
注
P2：排气筒高 15m，采样截面内径 0.3m（圆形）33
表 9-3（
3）有组织废气监测结果一览表
检测类别
有组织废气
检测点位
P3 包隔离工段、制基丸过程废气排气筒
样品描述
采样头
检测项目
检测结果
检测结果
检测结果
采样日期
2022.01.08
样品编号
H22010180103YZ001 H22010180103YZ002 H22010180103YZ003
流速（m/s）
23.80
19.94
24.14
标干流量（m3/h）
5327
4446
5390
颗粒物排放浓度（mg/m3）
1.5
1.8
2.2
颗粒物排放速率（
kg/h）
8.0×10-3
8.0×10-3
1.2×10-2
采样日期
2022.01.10
样品编号
H22010180103YZ004 H22010180103YZ005 H22010180103YZ006
流速（m/s）
21.44
22.68
22.55
标干流量（m3/h）
4717
4983
4962
颗粒物排放浓度（mg/m3）
2.8
1.9
3.1
颗粒物排放速率（
kg/h）
1.3×10-2
9.5×10-3
1.5×10-2
备
注
P3：排气筒高 15m，采样截面内径 0.3m（圆形）
表 9-3（
4）有组织废气监测结果一览表
检测类别
有组织废气
检测点位
P4 包隔离工段、制基丸过程废气排气筒
样品描述
采样头
检测项目
检测结果
检测结果
检测结果
采样日期
2022.01.0834
样品编号
H22010180104YZ001 H22010180104YZ002 H22010180104YZ003
流速（m/s）
18.91
19.07
18.13
标干流量（m3/h）
4586
4634
4405
颗粒物排放浓度（mg/m3）
2.7
2.4
2.2
颗粒物排放速率（
kg/h）
1.2×10-2
1.1×10-2
9.7×10-3
采样日期
2022.01.10
样品编号
H22010180104YZ004 H22010180104YZ005 H22010180104YZ006
流速（m/s）
20.81
20.92
20.31
标干流量（m3/h）
4738
4846
4703
颗粒物排放浓度（mg/m3）
2.7
2.7
2.2
颗粒物排放速率（
kg/h）
1.3×10-2
1.3×10-2
1.0×10-2
备
注
P4：排气筒高 15m，采样截面内径 0.3m（圆形）
表 9-3（
5）有组织废气监测结果一览表
检测类别
有组织废气
检测点位
P5 包隔离工段、制基丸过程废气排气筒
样品描述
采样头
检测项目
检测结果
检测结果
检测结果
采样日期
2022.01.08
样品编号
H22010180105YZ001 H22010180105YZ002 H22010180105YZ003
流速（m/s）
18.38
19.16
18.78
标干流量（m3/h）
4472
4657
4571
颗粒物排放浓度（mg/m3）
1.6
2.5
2.2
颗粒物排放速率（
kg/h）
7.2×10-3
1.2×10-2
1.0×10-2
采样日期
2022.01.1035
样品编号
H22010180105YZ004 H22010180105YZ005 H22010180105YZ006
流速（m/s）
20.25
20.58
20.62
标干流量（m3/h）
4611
4791
4837
颗粒物排放浓度（mg/m3）
1.6
1.2
1.5
颗粒物排放速率（
kg/h）
7.4×10-3
5.7×10-3
7.2×10-3
备
注
P5：排气筒高 15m，采样截面内径 0.3m（圆形）
P1-P5 废气排气筒有组织废气达标情况见表 9-4。
表 9-4
有组织废气达标情况一览表
监测点位
P1-P5 废气排气筒
项目
颗粒物
监测浓度最大值（mg/m3）
3.4
排放速率最大值（Kg/h）
1.8×10-2
浓度排放标准值（mg/m3）
10
速率排放标准值（Kg/h）
3.5
达标情况
达标
P1-P5 废气排气筒有组织颗粒物监测排放浓度最大值 3.4mg/m3 ，排放速率
最大值 1.8×10-2Kg/h，颗粒物排放浓度及排放速率满足《区域性大气污染物综合
排放标准》（DB37/2376-2019）中表 1 重点控制区和《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 二级标准要求。
P6 废气排气筒监测结果见表 9-5。
表 9-5 有组织废气监测结果一览表
检测类别
有组织废气
检测点位
P6 天然气燃烧废气排气筒
样品描述
采样头
检测项目
检测结果
检测结果
检测结果36
采样日期
2022.01.08
样品编号
H22010180106YZ001 H22010180106YZ002 H22010180106YZ003
氧含量（%）
11.7
12.1
11.5
流速（m/s）
7.22
9.40
8.70
标干流量（m3/h）
1883
2410
2250
颗粒物实测浓度（mg/m3）
2.6
2.0
2.9
颗粒物排放浓度（mg/m3）
4.9
3.9
5.3
颗粒物排放速率（
kg/h）
4.9×10-3
4.8×10-3
6.5×10-3
流速（m/s）
10.39
9.27
9.92
标干流量（m3/h）
2592
2362
2499
氮氧化物实测浓度
（mg/m3）
25
23
24
氮氧化物排放浓度
（mg/m3）
47
45
44
氮氧化物排放速率（
kg/h）
6.0×10-2
5.0×10-2
6.0×10-2
二氧化硫实测浓度
（mg/m3）
ND
ND
ND
二氧化硫排放浓度
（mg/m3）
/
/
/
二氧化硫排放速率（
kg/h）
/
/
/
采样日期
2022.01.10
样品编号
H22010180106YZ004 H22010180106YZ005 H22010180106YZ006
氧含量（%）
11.9
9.6
10.2
流速（m/s）
9.69
9.38
8.96
标干流量（m3/h）
2547
2464
2429
颗粒物实测浓度（mg/m3）
2.6
2.7
2.5
颗粒物排放浓度（mg/m3）
5.0
4.1
4.137
颗粒物排放速率（
kg/h）
6.6×10-3
6.6×10-3
6.1×10-3
流速（m/s）
10.56
9.31
9.23
标干流量（m3/h）
2775
2500
2522
氮氧化物实测浓度
（mg/m3）
23
31
24
氮氧化物排放浓度
（mg/m3）
44
48
39
氮氧化物排放速率（
kg/h）
6.0×10-2
8.0×10-2
6.0×10-2
二氧化硫实测浓度
（mg/m3）
ND
ND
ND
二氧化硫排放浓度
（mg/m3）
/
/
/
二氧化硫排放速率（
kg/h）
/
/
/
备
注
P6：排气筒高 15m，采样截面内径 0.4m（圆形）
P6 废气排气筒有组织废气达标情况见表 9-6。
表 9-6
有组织废气达标情况一览表
监测点位
P6 废气排气筒
项目
颗粒物
氮氧化物
二氧化硫
监测浓度最大值（mg/m3）
5.3
48
ND
排放速率最大值（Kg/h）
6.6×10-3
8.0×10-2
/
浓度排放标准值（mg/m3）
10
100
50
速率排放标准值（Kg/h）
/
/
/
达标情况
达标
达标
达标
P6 天然气燃烧锅炉排气筒，有组织 SO2排放浓度最大值为 ND、NOx排放浓
度最大值为 48mg/m3、烟尘排放浓度最大值为 5.3mg/m3，其排放浓度满足《山东
省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表 2 重点控制区标准。
9.2.1.3 废水
废水排放口监测结果见表 9-7。
表 9-7 废水排放口监测结果一览表38
检测类别
废水
采样点位
废水排放口
采样日期
2022.01.08
样品描述
浑浊液体
样品编号
H22010180101FS001-048
检测参数
检测结果
第一次
第二次
第三次
第四次
pH（无量纲）
7.6
7.7
7.9
7.6
悬浮物(mg/L)
19
21
18
23
化学需氧量(mg/L)
12
11
15
9
氨氮(mg/L)
0.092
0.097
0.083
0.072
总氮(mg/L)
7.70
6.99
7.43
7.01
总磷 (mg/L)
0.09
0.10
0.12
0.12
五日生化需氧量(mg/L)
5.5
5.3
5.9
4.8
采样日期
2022.01.10
样品描述
澄清液体
样品编号
H22010180101FS001-048
检测参数
检测结果
第一次
第二次
第三次
第四次
pH（无量纲）
7.6
7.6
7.6
7.5
悬浮物(mg/L)
24
22
25
20
化学需氧量(mg/L)
10
8
13
11
氨氮(mg/L)
0.066
0.063
0.089
0.083
总氮(mg/L)
7.57
7.78
7.29
7.1139
总磷 (mg/L)
0.13
0.11
0.12
0.12
五日生化需氧量(mg/L)
4.9
4.3
5.1
5.6
备注
/
废水排放口达标情况见表 9-8。
表 9-8
废水排放口达标情况一览表
监测点位
项目
监测浓度最大值
浓度排放标准值
达标情况
废水排放口
pH（无量纲）
7.5-7.9
6.5-9.5
达标
悬浮物(mg/L)
25
400
达标
化学需氧量
(mg/L)
15
500
达标
氨氮(mg/L)
0.097
45
达标
总氮(mg/L)
7.78
70
达标
总磷 (mg/L)
0.13
8
达标
五日生化需
氧量(mg/L)
5.9
350
达标
厂区废水排放口外排废水 pH 在 7.5-7.9 之间、悬浮物排放浓度最大值为
25mg/L、化学需氧量排放浓度最大值为 15mg/L、氨氮排放浓度最大值为
0.097mg/L、总氮排放浓度最大值为 7.78mg/L、总磷排放浓度最大值为 0.13mg/L 、
五日生化需氧量排放浓度最大值为 5.9mg/L，其排放浓度满足《污水排入城镇下
水道水质标准》(GB/T31962-2015) 一级 B 等级及接管标准要求。
9.2.1.4 噪声
本项目的厂界噪声监测数据见表 9-9：
表 9-9 厂界噪声监测数据一览表
检测类别
工业企业厂界环境噪声
校准数据
监测前校正值：93.8 dB(A)，监测后校正值：93.8 dB(A)
检测日期
检测点位
检测时间
昼间值
dB(A)
限值
dB(A) 检测时间 夜
间
值
dB
(A
)
限
值
d
B(
A)
2022.01.08
厂区东侧
15:31-15:41
54.6
60
22:13-22:23
45.6
50
厂区南侧
11:04-11:14
55.1
22:25-22:35
45.340
厂区西侧
11:18-11:28
54.5
22:51-23:01
45.4
厂区北侧
11:32-11:42
52.9
22:01-22:11
46.9
2022.01.10
厂区东侧
13:36-13:46
55.1
60
22:12-22:22
46.2
50
厂区南侧
13:51-14:01
56.9
22:24-22:34
47.4
厂区西侧
14:10-14:20
51.6
22:36-22:46
44.9
厂区北侧
14:39-14:49
56.1
22:00-22:10
45.4
备
注
本 项 目 厂 界 噪 声 要 求 满 足 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》
（GB12523-2011）2 类声功能区标准要求，监测数据的达标分析详见表 9-10。
表 9-10 厂界噪声达标情况一览表
监测结果表明：验收监测期间，厂界 4 个噪声监测点，昼间噪声最大值为
56.9B（A），小于其标准限值 60dB（A）；夜间噪声最大值为 47.4dB（A），
小于其标准限值 50dB（A），各监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放
标准》（GB12348-2008）2 类标准。
9.2.1.5 固（液）体废弃物
未做固（液）体废弃物监测
9.2.1.6 污染物排放总量核算
项目无需申请总量
9.3 工程建设对环境的影响
工程建设后，全部污染物得到有效处理，对周围环境影响较小。
测量时段
检测结果 dB(A)
东厂界
南厂界
西厂界
北厂界
昼间最大值
55.1
56.9
54.5
56.1
昼间标准限值
60
夜间最大值
46.2
47.4
45.4
46.9
夜间标准限值
50
达标情况
达标
达标
达标
达标41
10、验收结论
本项目废水主要为职工生活污水和制备纯水过程中产生的废水。
生活污水和制备纯水过程中产生的废水，经化粪池（
15m*10m*2.5m）处理
后通过市政污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理。
厂区废水排放口外排废水 pH 在 7.5-7.9 之间、悬浮物排放浓度最大值为
25mg/L、化学需氧量排放浓度最大值为 15mg/L、氨氮排放浓度最大值为
0.097mg/L、总氮排放浓度最大值为 7.78mg/L、总磷排放浓度最大值为 0.13mg/L 、
五日生化需氧量排放浓度最大值为 5.9mg/L，其排放浓度满足《污水排入城镇下
水道水质标准》(GB/T31962-2015) 一级 B 等级及接管标准要求。
本项目产生的废气主要为生产过程中产生的粉尘和天然气锅炉新增加的燃
烧废气。
预处理工段粉尘及车间无组织密闭收集后经一套“一级袋式除尘器+一级高
效除尘器”处理后无组织排放；包隔离工段粉尘密闭收集后经三套“一级袋式除
尘器+一级高效除尘器”处理后经 3 根 15m 排气筒排放（
P1-P3）；制基丸工段粉
尘密闭收集后经两套“一级袋式除尘器+一级高效除尘器”处理后经 2 根 15m 排气
筒排放（
P4-P5）；天然气锅炉新增加的燃烧废气，炉内采用低氮燃烧器经 15m
排气筒 P6 排放。
P1-P5 废气排气筒有组织颗粒物监测排放浓度最大值 3.4mg/m3 ，排放速率
最大值 1.8×10-2Kg/h，颗粒物排放浓度及排放速率满足《区域性大气污染物综合
排放标准》（DB37/2376-2019）中表 1 重点控制区和《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 二级标准要求。
P6 天然气燃烧锅炉排气筒，有组织 SO2排放浓度最大值为 ND、NOx排放浓
度最大值为 48mg/m3、烟尘排放浓度最大值为 5.3mg/m3，其排放浓度满足《山东
省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表 2 重点控制区标准。
项目无组织颗粒物最大浓度为 0.296mg/m3，满足《大气污染物综合排放标
准》（GB16297-1996）表 2 标准无组织排放监控浓度限值要求。
项目生产过程中使用的机械设备安装时采用加大减震基础，安装减震装置降
低噪声污染，并加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。
监测结果表明：验收监测期间，厂界 4 个噪声监测点，昼间噪声最大值为 56.9B（A），小于其标准限值 60dB（A）；夜间噪声最大值为 47.4dB（A），小于其
标准限值 50dB（A），各监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）2 类标准。
本项目产生的固体废物包括一般固体废物及危险废物。其中一般固体废物包
括废包装材料、生活垃圾；危险废物包括不合格品、收集的粉尘和滤筒。
项目产生的废包装材料收集后外售物资回收部门回收利用。
项目产生的生活垃圾统一收集至厂区垃圾桶内，由环卫部门外运处理。
生产过程充填、抛光过程产生的不合格品、废气治理过程除尘器收集的粉尘
和滤筒属危险废物，收集后委托有资质单位处理。
4243
11、建设项目环境保护三同时竣工验收登记表
填表单位(盖章):山东益健药业有限公司
填表人(签字):
项目经办人(签字):
建
设
项
目
项目名称
年产 20 亿粒固体制剂项目
项目代码
--
建设地点
济宁高新区第七工业园原有厂房内
行业类别（分类管理名录） C2720 化学药品制剂制造
建设性质
新建
改扩建 ∨
技术改造
设计生产能力
年产 20 亿粒固体制剂
实际生产能力
年产 20 亿粒固体制剂
环评单位
山东君致环保科技有限公司
环评文件审批机关
济宁市生态环境局（高新）
审批文号
济环报告表（高新）【2021】
42 号
环评文件类型
环评报告表
环保设施设计单位
/
环保设施施工单位
/
本工程排污许可
证编号
/
验收单位
山东益健药业有限公司
环保设施监测单位
山东诚臻检测科技有限公司 验收监测时工况
100%
投资总概算
2300
环保投资总概算（万元）
50
所占比例（
%）
2.2
实际总投资
2300
环保投资总概算（万元）
50
所占比例（
%）
2.2
废水治理（万元）
/
废气治理（万元）
/
噪声治理（万
元）
/
固体废物治理（万元）
/
绿化及生态（万元）
/
其他（万元）
新增废水处理设施能力
/
新增废气处理设施
能力
/
年平均工作时间
2400h
运营单位
山东益健药业有限公司
运营单位社会统一信用代码
/
验收时间
2022.0144
污染
物排
放达
标与
总量
控制
（工
业建
设项
目详
填）
污染物
原有排放
量（
1）
本期工程实
际排放浓度
（
2）
本期工程允
许排放浓度
（
3）
本期工程
产生量
（
4）
本期工程自
身削减量
（
5）
本期工程实
际排放量
（
6）
本期工程核
定排放总量
（
7）
本期工程以
新带老削减
量（
8）
全厂实际排放
总量（
9）
全厂核定排
放总量（
10）
区域平衡替代削
减量（
11）
排放增减量
（
12）
废水
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
CODcr
/
/
500
0.188
/
0.188
/
/
/
/
/
/
氨氮
/
/
45
0.015
/
0.015
/
/
/
/
/
/
石油类
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
废气
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
SO2
/
/
50
0.0228
/
0.0228
/
/
/
/
/
/
烟尘
/
/
10
0.398
/
0.398
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
/
/
100
0.0418
/
0.0418
/
/
/
/
/
/
VOCS
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
工业固体废
物
0
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
与项目
有关的
其他特
征污染
物
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
注：1、排放增减量：（
+）表示增加，（
-）表示减少。
2、（
12）=（
6）
-（
8）
-（
11），（
9）=（
4）
-（
5）
-（
8）
-（
11）+（
1）。
3、计量单位：废水排放量——吨／年；废水排放量——标立
方米／年；工业固体废物排放量——吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓度——毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年附件 1：营业执照
45附件 2：环评批复
46附件 3：排污登记表
47附件 4：危废合同
4849505152检测报告
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